CGTech VERICUT 是全球领先的 NC 程序模拟、验证和优化软件。通过CGTech VERICUT，您可以轻松准确地模拟数控机床的运行，防止碰撞和错误，并提升零件加工的效率和质量。GTech VERICUT 是编程和安装数控机床人员必备的软件。通过CGTech VERICUT，您可以轻松准确地模拟数控机床的运行，防止碰撞和错误，并提升零件加工的效率和质量。使用CGTech VERICUT，你可以在数控机床上获得更好的效果。机械仿真允许你模拟数控机床的运行，同时考虑它们的所有特性和局限。你可以从库中选择想要的机器模型，或者自己创建模型。您还可以查看机器运行的各种参数，如转速、进给、夹持等。验证可以让你验证CNC程序的正确性和安全性。你可以检测并消除NC程序中的各种错误，如通行、边境出口、错误移动等。你还可以将加工结果与原始零件模型进行比较，测量零件的各种特征，如尺寸、形状、偏差等。优化可以让你优化NC程序，提高生产力和零件质量。你可以调整CNC程序的各种参数，如转速、进给、切削深度等。你还可以使用力优化功能，利用人工智能根据切削力分析和优化数控程序。本次带来的是数控仿真软件vericut 9.5中文特别版+图文安装教程，以下是详细的安装教程，请务必按照步骤操作，否则可能导致安装失败。
安装教程
1.下载完成后，鼠标右击【VERICUT 9.5】压缩包，选择【解压至此处】
2.找到【Setup】文件夹，右键【打开】它
3.找到【vericut_install_v95】应用程序，右键选择【以管理员身份运行】它
4.点击【OK】
5.点击【下一步】
6.勾选【我接受】，再点击【下一步】
7.软件默认安装在C盘，可自定义更改软件安装位置，点击【下一步】
8.点击【下一步】
9.点击【下一步】
10.勾选【在桌面上】，再点击【下一步】
11.点击【下一步】
12.点击【下一步】
13.点击【下一步】
14.点击【下一步】
15.点击【安装】
16.软件安装中，稍等片刻
17.点击【下一步】
18.安装准备中，等待片刻
19.点击【OK】
20.点击【下一步】
21.勾选【我接受】，再点击【下一步】
22.软件默认安装在C盘，可自定义更改软件安装位置，点击【下一步】
23.点击【下一步】
24.点击【安装】
25.软件安装中，稍等片刻
26.点击【完成】
27.点击【更新】，右下角显示更新完成，点击【关闭】
28.如果出现以下提示，直接点击【确定】
29.点击【完成】
30.回到VERICUT 9.5文件夹，找到【Crack】文件夹，右键【打开】它，找到【ProgramData】文件夹，再右键点击【复制按钮】
31.打开本地C盘，再右键文件夹的空白处，点击【粘贴按钮】
32.回到VERICUT 9.5文件夹，找到【Program Files】文件夹，再右键点击【复制按钮】
33.打开本地C盘，再右键文件夹的空白处，点击【粘贴按钮】（如果软件安装在了D盘，请在D盘内粘贴）
34.点击【替换目标中的文件】
35.回到桌面，右键桌面上的【VERICUT 9.5软件图标】，点击【打开】
36.点击【确定】
37.取消勾选【启动时检查】，点击右上角的【X】关闭界面
38.软件打开成功，运行界面如下：
软件特色
数控程序仿真
支持几乎所有主流数控系统（如 FANUC、SIEMENS、Mazak、Heidenhain 等）的 G 代码、宏程序仿真。
可模拟多轴加工（3 轴、4 轴、5 轴联动）、车铣复合、机器人加工等复杂工艺的刀路轨迹。
碰撞与干涉检测
实时检测刀具、刀柄、夹具、工件、机床主轴 / 工作台之间的碰撞或过切，一旦发现问题立即报警并定位错误位置。
支持设置安全距离阈值，提前规避潜在风险。
零件余量分析
对比仿真后的零件模型与设计模型，生成余量 / 过切的彩色云图报告，直观展示加工精度是否符合要求。
机床运动验证
可导入真实机床的 3D 模型（包含结构、行程限制），模拟机床的实际运动轨迹，验证程序是否超出机床行程范围。
数据输出与优化
生成仿真报告（含刀路、碰撞记录、余量分析），用于工艺审核和存档。
部分版本支持优化切削参数，提升加工效率。
优势特点
高精度仿真：与实际机床运动逻辑、切削原理高度一致，仿真结果可信度高。
降低生产成本：减少试切次数、避免机床碰撞损坏，节省毛坯、刀具和工时成本。
提升生产效率：程序问题在仿真阶段解决，缩短车间调试时间，加快产品交付周期
应用场景
航空航天、汽车制造、模具加工等高精度、高成本零件的数控程序验证。
新手程序员调试复杂程序，避免因编程失误导致的机床损坏或零件报废。
企业标准化工艺，将仿真作为数控程序上线前的必经流程，提升生产稳定性。
VERICUT 基础操作流程
本流程以3 轴铣削加工仿真为例，覆盖从项目创建到仿真验证、报告输出的核心步骤，操作逻辑适用于大多数数控加工场景。
1. 新建项目
打开 VERICUT 软件，点击菜单栏 File → New Project，创建空白项目。
选择项目保存路径并命名，点击 OK 进入主仿真界面。
主界面分为 Tree View（左侧项目树）、Graphics View（中间仿真视图）、Toolbar（顶部工具栏） 三大部分。
2. 配置机床与控制系统
在左侧 Tree View 中，右键点击 Machine → Add Machine。
选择机床类型：
若使用软件自带的标准机床库，直接选择对应型号（如 3 Axis Mill）；
若需自定义机床，导入机床的 3D 模型（支持 STL、IGES 等格式），并设置机床行程、轴联动方式。
配置数控系统：右键点击 Control → Add Control，选择与实际机床匹配的系统（如 FANUC 0i-MF、SIEMENS 840D），软件会自动加载该系统的 G 代码语法规则。
3. 导入工件与夹具模型
导入工件毛坯：
右键点击 Stock → Add Stock，选择毛坯类型（如 Block 方块、Cylinder 圆柱），设置尺寸参数；
或导入设计好的毛坯 3D 模型（STL 格式），适配异形毛坯场景。
导入夹具模型（可选）：
右键点击 Fixture → Add Fixture，导入夹具的 3D 模型，调整其在机床工作台的位置，确保与实际装夹一致。
导入目标零件模型（用于余量对比）：
右键点击 Design Model → Add Design Model，导入加工完成后的理想零件模型（STL/IGES 格式）。
4. 配置刀具与刀柄
在 Tree View 中，右键点击 Tooling → Tool Crib，打开刀具库。
新建刀具：
选择刀具类型（如立铣刀、钻头、球头刀），设置刀具参数（直径、刃长、总长）；
配置刀柄参数，输入刀柄直径、长度，避免后续仿真时遗漏刀柄与工件 / 夹具的碰撞。
将配置好的刀具分配到机床刀库中，对应数控程序中的刀号。
5. 导入数控程序（G 代码）
点击菜单栏 File → Import → NC Program，选择需要仿真的 G 代码文件（.nc/.txt 格式）。
在弹出的配置窗口中，确认程序的单位（公制 / 英制）、程序起始行，匹配实际加工的程序调用逻辑。
导入后，程序会显示在左侧 NC Program 目录下，可展开查看程序段内容。
6. 运行仿真与故障排查
点击顶部工具栏的 Play 按钮（▶），开始运行数控程序仿真。
可通过 Speed Slider 调节仿真速度，便于观察刀路轨迹。
故障检测与处理：
碰撞报警：若出现刀具 / 刀柄与工件、夹具、机床的碰撞，软件会自动暂停并高亮显示碰撞部位，定位对应的 G 代码行，修改程序后重新仿真。
过切 / 欠切检测：仿真结束后，点击 Analysis → Compare Model，对比仿真零件与设计模型，生成彩色云图（红色为过切，蓝色为欠切），针对性优化刀路。
行程超限：若机床轴运动超出设定行程，软件会报警，需调整程序中的坐标值。
7. 生成仿真报告
仿真验证通过后，点击菜单栏 Report → Generate Report。
选择报告内容（如刀路轨迹图、碰撞记录、余量分析结果、刀具清单）。
设置报告格式（PDF/HTML/Excel），保存报告用于工艺审核与存档。
8. 导出优化程序（可选）
若使用 VERICUT 高级版本，可通过 OptiPath 功能优化切削参数（进给率、转速），降低加工时间，优化后的程序可直接导出用于实际加工。
